9，紅旗工廠的沖壓、焊裝、涂裝車間正式交付使用。，記者來到這三個車間進行參觀，了解了紅旗品牌的高端智能裝備和先進工藝技術(shù)。
“紅旗工廠焊裝車間占地面積3萬平方米，規(guī)劃產(chǎn)能10萬輛/年，于2018年動工建設(shè)，并于今年5月搭載紅旗H9車型完成建設(shè)投產(chǎn)?！?，紅旗工廠相關(guān)負責(zé)人帶記者參觀了焊裝車間內(nèi)的部分生產(chǎn)線。該車間共布置有15條智能生產(chǎn)線，共有260臺機器人，可以實現(xiàn)焊接自動化率100%，涂膠自動化率97%。一條條緊湊、完善的生產(chǎn)線上，數(shù)不清的大型“機械手臂”以及數(shù)字化操控設(shè)備等，共同組成了以數(shù)字化技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動的智能、柔性、綠色車間。
紅旗涂裝車間則承擔(dān)著紅旗H9、HS7、H7等多種車型的涂裝任務(wù)。該車間總體建筑面積約4.2萬平方米，標準產(chǎn)能為10萬輛/年?！皣娡寇囬g采用了綠色環(huán)保的水性3C2B工藝，可以實現(xiàn)車漆3年不失光、12年無穿孔腐蝕的產(chǎn)品質(zhì)量標準?！痹撥囬g工作人員介紹，噴涂車間內(nèi)還采用全自動GADIN噴涂，LASD水性阻尼膠及面涂全自動噴涂、快速換色、自動噴蠟等工藝，可以實現(xiàn)涂裝自動化率提升至75.4%。
“紅旗工廠沖壓車間的建成，填補了紅旗品牌沖壓技術(shù)的空白?！奔t旗工廠沖壓車間工作人員介紹，該車間占地面積為1.98萬平方米，主要負責(zé)紅旗H9等車型大型覆蓋件的生產(chǎn)任務(wù)，最高生產(chǎn)節(jié)拍可達15沖程/分鐘。其配備了高速連續(xù)鋼鋁混合沖壓線、雙飛翼全自動換模天車、模具預(yù)批量調(diào)試中心、微正壓廠房等先進工藝設(shè)備，全生產(chǎn)過程均采用數(shù)字化管理，是國內(nèi)先進、高智能、高潔凈度的“智慧、綠色”沖壓件生產(chǎn)車間。
據(jù)了解，紅旗工廠廠區(qū)占地面積44萬平方米，除以上車間3個車間外，還包括總裝車間、聯(lián)合車間、物流中心等組成部分。旗H9車型外，今年紅旗工廠還將生產(chǎn)全新車型紅旗E115。
未來，紅旗工廠總占地面積將達到90萬平方米，其中生產(chǎn)區(qū)面積達到54萬平方米，成為中國最先進、智能的工廠和綠色工廠，充分體現(xiàn)“柔性化、定制化、體驗化、觀賞化”特色。